对于很多之前没有去了解过货架产品的新客户，在第一次选择货架时，都是绕不开到底是不是要选择重型货架这个话题，一般小编都是会给出一些合理化建议，看行业来选择，一般机械行业都会需求重型货架，他们载重需求大，产品体积也大，而一般的纺织业，科技制造业，中型货架往往都够了，如果，您还不确定您需要那种类型的货架，不妨跟我们的在线客服沟通，肯定会得到比较肯定的答案，下面带大家了解下，重型货架他的生产跟其他类型的货架是否有不同！
一、重型货架生产工艺流程
货架主要部件制造工艺流程：原材料(带钢)→纵剪→上卷→开卷→预校直→自动送料冲孔（立柱正面、侧面孔）→冷弯成型→校直→切断→检验→（焊接）→表面喷塑→成品包装→入库\发货。
下料：是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，具体有：十字孔、菱形孔、鱼鳞孔、八字孔、六方孔、冲孔板、长孔、四方孔、 圆孔、冲孔板网、三角孔等等。
重型货架生产工艺流程中，自动送料冲孔是非常重要的工艺流程节点和生产环节。货架立柱的自动送料系统及压力机是货架产品的关键质量控制点，直接影响到货架立柱的冲孔精度以及与横梁的配合尺寸等。
二、重型货架表面处理
由于喷漆施工对环境有污染，对人体有毒害，并且喷漆附着力不强，涂层耐磨耐腐能力差等，目前主要采用喷塑作为货架表面处理方式。喷塑优势主要在于不需稀料、施工固化时间短、无需底漆、涂层外观质量优异、对施工人员技术要求不高、成本低以及喷涂过程中不会出现流淋现象。
（一）静电喷涂工艺
重型货架环氧树脂粉末静电喷涂工艺包括：打磨→酸洗（除锈）→热磷化或钝化→自动喷涂→高温固化→冷却→取件→包装入库，表面经过前期处理（除油、除锈和磷化等），再进行自动喷塑处理。
1、打磨
打磨主要的目的将焊接完成后的突出点，钢渣，杂质进行打磨，使货架表面能更平整。
2、酸洗
通常指清洁金属表面的一种方法。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。之前的工艺是把已成型的半成品放入酸洗池，现因环保，已改成用盐酸擦除20分钟，然后清水擦干。
3、磷化
化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
4、烘干
5、静电喷粉
根据货架的要求进行静电喷粉，高温烘烤180-200摄氏度之间约90分钟，常规的喷粉厚度为60-80cm,然后保温20分钟后成品出炉。将工件表面的粉末涂料加热到180±5度，并保温15分钟，使之流平、固化，落下的粉末通过回收系统回收再利用。整个静电喷涂过程采用悬挂链输送，以减少空气中杂质对工件表面的影响，有利于数字化操作控制及各类处理工艺参数的稳定控制，能确保各类货架产品的表面质量。表面处理不允许混有杂质和颗粒，对色差现象进行严格控制。
三、重型货架的颜色
重型货架表面标准颜色一般有立柱片蓝色和横梁橙色，但也有少数重型货架喷成浅灰色、绿色和横梁黄色，货架表面颜色可以根据客户需求订做。
中上所属，宝德龙货架在货架制造环节，所有类型的货架流程都是一样，只是在选材和结构上，重型货架才会有所不同。
以上重型货架生产流程和工艺要求是由宝德龙仓储编辑，希望可以给大家带来帮助。
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